安徽國(guó)泰化工有限公司純氧連續(xù)氣化爐油壓系統(tǒng)（1臺(tái)套）具備招標(biāo)條件。根據(jù)工程進(jìn)度需要，擬對(duì)純氧連續(xù)氣化爐所需的油壓系統(tǒng)（1臺(tái)套）進(jìn)行國(guó)內(nèi)公開招標(biāo)。
1、招標(biāo)文件編號(hào)：2017-GTHG-SBZB-052
2、招標(biāo)貨物名稱：純氧連續(xù)氣化爐油壓系統(tǒng)（1臺(tái)套）
3、主要技術(shù)要求及工藝參數(shù)：詳見純氧連續(xù)氣化爐油壓系統(tǒng)（1臺(tái)套）招標(biāo)詢價(jià)技術(shù)規(guī)格書等。
4、交貨時(shí)間：合同簽定后45 天（含安裝時(shí)間15天）
5、交貨、安裝地點(diǎn)：安徽國(guó)泰化工有限公司純氧連續(xù)氣化爐施工現(xiàn)場(chǎng)
6、貴單位如符合條件，可攜帶法人授權(quán)委托書、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等證件于2017年6月1日起向招標(biāo)單位報(bào)名及辦理有關(guān)手續(xù)，并交納投標(biāo)保證金伍仟元，標(biāo)書工本費(fèi)100.00元/份（標(biāo)書一經(jīng)售出，概不退還），報(bào)名截止時(shí)間：2017年6月7日下午18：00時(shí)（北京時(shí)間），逾期不予受理。
7、招標(biāo)工作日程安排
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序號(hào) |
工作內(nèi)容 |
時(shí)間 |
地點(diǎn) |
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1 |
發(fā)招標(biāo)公告 |
6月1日 |
安徽國(guó)泰化工有限公司 |
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2 |
招標(biāo)答疑 |
發(fā)郵件 |
334138278@qq.com |
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3 |
投標(biāo)書送達(dá)截止時(shí)間 |
6月13日9:00 |
安徽國(guó)泰化工有限公司 二樓會(huì)議室 |
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4 |
開標(biāo)時(shí)間 |
6月13日9:10 |
注：時(shí)間安排若有變化，以書面通知為準(zhǔn)。
8、招標(biāo)單位：安徽國(guó)泰化工有限公司
收 款 人：安徽國(guó)泰化工有限公司
開 戶 行：徽商銀行阜陽潁上支行 行號(hào)：319372900069
賬 號(hào)：2080801021000231458
地 址：安徽省阜陽潁上循環(huán)經(jīng)濟(jì)園化工集中區(qū)
聯(lián) 系 人：邵亮 電話: 13865869374 電子信箱：334138278@qq.com
一、 總則
安徽國(guó)泰化工有限公司(下稱買方), 對(duì)其退城進(jìn)園建設(shè)年產(chǎn)20萬噸硝硫基多元控失肥及資源綜合利用工程（一期）固定床低壓純氧連續(xù)氣化裝置油壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨、制造、安裝、調(diào)試、開車（包括三查四定的整改）向?qū)I(yè)制造商(下稱賣方)進(jìn)行招標(biāo)。
（1）氣化爐油壓控制系統(tǒng)是氣化裝置中各個(gè)閥門（包括加焦出灰）和氣化爐爐況監(jiān)測(cè)的控制設(shè)備，該系統(tǒng)可控制氣化爐有關(guān)工藝閥門的開關(guān)啟閉及加焦出灰閥門的控制，使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
（2）氣化裝置設(shè)計(jì)年開工時(shí)數(shù)為7920小時(shí)，采用1臺(tái)φ3200mm固定床純氧連續(xù)氣化。
（3）賣方應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，綜合裝置的實(shí)際情況，精心設(shè)計(jì)，保證滿足工藝要求及裝置質(zhì)量。
（4）在環(huán)境保護(hù)、建筑防火、勞動(dòng)安全衛(wèi)生等方面，賣方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地區(qū)的有關(guān)法律法規(guī)。
（5）賣方如發(fā)現(xiàn)甲方的采購文件間有矛盾或難以理解之處，應(yīng)盡快書面通知買方，以便買方予以澄清。
（6）實(shí)際中標(biāo)單位提供的技術(shù)資料（含合同技術(shù)附件）需要返回給設(shè)計(jì)單位核對(duì)審查，設(shè)計(jì)單位將以書面形式予以確認(rèn)，以確保供貨設(shè)備與設(shè)計(jì)要求相一致。
二、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件
2.1 公用工程條件：
（1）儀表空氣
界區(qū)入口溫度： ≤40℃
界區(qū)入口壓力： 0.7MPa.G（最低0.4MPa.G）
露點(diǎn)： -35℃
（2）工廠空氣
壓力： 0.6 MPa.G
溫度： ≤40℃
（3）低壓氮?dú)?span lang="EN-US">
操作壓力： 0.6 MPa.G
操作溫度： 常溫
質(zhì)量要求： 無油
純度(干基)： N2≥99.99%(vol)、O2≤10 ppm(vol)
（4）循環(huán)水
供水壓力： ≥0.4MPa.G
供水溫度： ~32℃
回水壓力： ≤0.2MPa.G
循環(huán)水溫升： ~8℃
（5）電
① 標(biāo)準(zhǔn)電壓等級(jí)（頻率 50Hz±1%）
AC 380V/220V±5% 3相4線制，TN-S系統(tǒng)，直接中性線接地
② 電壓等級(jí)選擇
＜200 kW AC 380V 交流三相 (AC 380V 3-phase)
DCS/SIS AC 220V 交流單相 (AC 220V 1-phase)
DC 24V 直流
2.2 氣象條件
本項(xiàng)目位于安徽省潁上縣，地處黃淮海平原，屬暖溫帶半濕潤(rùn)性季風(fēng)氣候，季風(fēng)明顯，四季分明，氣候溫和，雨量適中。全年降雨量 60～70%集中在 6～9 月份，光照充足，日照時(shí)間長(zhǎng)，無霜期長(zhǎng)。
年平均氣溫 15℃
最熱月平均氣溫 28.1℃
最冷月平均氣溫 1.1℃
極端最高氣溫 41.2℃
極端最低氣溫 -22.8℃
取暖計(jì)算溫度 -6℃
夏季空調(diào)計(jì)算平均溫度 36℃
冬季空調(diào)計(jì)算平均溫度 -9℃
抗震設(shè)防烈度 7度
設(shè)計(jì)地震加速度值 0.1g
2.3 布置及場(chǎng)地要求:
（1）安裝位置：固定床純氧連續(xù)氣化廠房?jī)?nèi)
（2）布置區(qū)域：二區(qū)，dⅡCT4或eⅡT4
（3）電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP65
三、 設(shè)計(jì)要求和技術(shù)要求
3.1 油壓部件設(shè)計(jì)要求
3.1.1裝置規(guī)模：
1臺(tái)φ3200mm純氧煤氣發(fā)生爐油壓控制系統(tǒng)，油泵站及管路按2臺(tái)氣化爐設(shè)計(jì)。
3.1.2本項(xiàng)目油壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為一組油壓泵站（滿足2臺(tái)氣化爐規(guī)模），每臺(tái)爐配一個(gè)程控?fù)Q向閥站，一個(gè)下灰閥站，一個(gè)蓄能器，配套執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸、閥位檢測(cè)及支架），一套下灰控制系統(tǒng)。
3.1.3油壓泵站系統(tǒng)
3.1.3.1設(shè)計(jì)頂置結(jié)構(gòu)，由雙泵、雙電機(jī)、雙壓力調(diào)節(jié)裝置分別組成兩套獨(dú)立的液壓動(dòng)力源，平時(shí)一開一備，并能在其中一套運(yùn)行時(shí)對(duì)另一套進(jìn)行檢修。
3.1.3.2油泵站要求設(shè)有自檢裝置監(jiān)測(cè)油泵壓力，實(shí)現(xiàn)欠壓報(bào)警，并將運(yùn)行工況進(jìn)入DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行電機(jī)自動(dòng)停機(jī)，備用電機(jī)自動(dòng)開啟，隔爆控制柜單獨(dú)設(shè)置。
3.1.3.3泵站配有液位控制器，具有高位、低位報(bào)警，低低位停泵的功能。
3.1.3.4泵站須有空濾器。
3.1.3.5泵站吸油和回油配有濾油器、另配一臺(tái)濾油小車。
3.1.3.6油泵站安裝于造氣廠房二層，距地面標(biāo)高+8米。
3.1.3.7系統(tǒng)配置外置10平方列管式換熱器，要求內(nèi)管材質(zhì)304。
3.1.3.8油壓泵站主要技術(shù)參數(shù):
A、齒輪泵規(guī)格型號(hào): CB-50
B、電機(jī)規(guī)格型號(hào): YB l80M_4 功率: 11KW；
防爆等級(jí): DIICT4 ；防護(hù)等級(jí): IP65；絕緣等級(jí): F
C、油箱容積：760L，箱體內(nèi)冷卻盤管材質(zhì)304；
D、工作壓力5.0MPa，設(shè)計(jì)壓力8MPa。
3.1.4工藝閥門及工藝閥站
A、煤氣總閥DN800
B、煙囪放空閥DN500
C、自動(dòng)加焦機(jī)大布料器
D、自動(dòng)加焦機(jī)小布料器
E、自動(dòng)加焦機(jī)插板閥
F、自動(dòng)炭層檢測(cè)裝置
控制以上閥門的油壓閥站放在氣化爐廠房三樓（操作層）， 每臺(tái)￠3200mm煤氣發(fā)生爐裝置配置一套程控閥站。
3.1.5下灰閥門及下灰閥站
下灰閥門為純氧氣化爐左右灰箱不停爐下灰閥（即灰門閥、灰門閉鎖）各二個(gè), 灰鎖圓盤閥二個(gè)、風(fēng)箱閥二個(gè)（即風(fēng)箱閥、風(fēng)箱閉鎖）。
控制以上閥門的油壓閥站放在氣化爐廠房二樓, 每臺(tái)φ3200mm 純氧煤氣發(fā)生爐裝置配套一臺(tái)閥站。
3.1.6油壓閥站工藝設(shè)計(jì)要求
供電電壓: DC24V；集成塊材質(zhì): 45#鍛鋼，工藝閥門啟閉速度≤2.5s，閥站要求采用防爆電磁閥, 防爆等級(jí)DIIcT4。
3.1.7工藝閥站閥位油壓互鎖:大布料器與小布料器。
3.1.8下灰閥站閥位油壓互鎖:
不停爐下灰灰鎖圓盤閥與灰門閥要求帶互鎖裝置。
3.2 技術(shù)要求
3.2.1 賣方采用的設(shè)備制造工藝技術(shù)或?qū)＠夹g(shù)必須是有建成的工業(yè)化裝置，如果推薦的是最新改進(jìn)節(jié)能工藝技術(shù),則此改進(jìn)的節(jié)能工藝技術(shù)應(yīng)有工業(yè)化的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),賣方應(yīng)對(duì)所提供的技術(shù)的完整性、 可靠性負(fù)責(zé), 所提供的技術(shù)應(yīng)是日前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的、節(jié)能的技術(shù),具有生產(chǎn)穩(wěn)定、安全可靠等技術(shù)特點(diǎn)；
工藝技術(shù)應(yīng)確保安全生產(chǎn), 并符合環(huán)境保護(hù)、 勞動(dòng)保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生的規(guī)定；采用的設(shè)備和材料(以及其它的制造商)在上述專利技術(shù)、工藝路線和控制手段下實(shí)踐證明是可靠的、合理的、節(jié)能的, 能夠達(dá)到性能指標(biāo)的；控制系統(tǒng)要安全可靠。
3.2.2 賣方應(yīng)按照請(qǐng)購文件的技術(shù)要求及設(shè)計(jì)要求中的操作條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。要考慮到啟動(dòng)、停車及故障條件, 還要考慮安裝、操作和維修方便而經(jīng)濟(jì)。
3.2.3 賣方要對(duì)整套油壓系統(tǒng)閥站、泵站整機(jī)及其配套控制系統(tǒng)的安全性和可靠性負(fù)全部責(zé)任。買方必須保證整個(gè)系統(tǒng)在満足規(guī)定的使用條件下,高效、安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2.4 技術(shù)要求中的內(nèi)容是對(duì)設(shè)計(jì)的最低要求, 如果買方技術(shù)要求中有考慮不周和遺漏之處,但賣方認(rèn)為對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的安全性和可靠性是必要的內(nèi)容,賣方應(yīng)告知買方,并完善技術(shù)要求的內(nèi)容。當(dāng)認(rèn)為買方的文件相互有不一致時(shí),賣方應(yīng)將各文件之間的所有矛盾之處以書面形式通知買方,以使予以澄清。
3.2.5設(shè)計(jì)的使用壽命至少為20年, 且不間斷地運(yùn)行時(shí)同至少為1年。
四、供貨范圍
配套￠3200mm純氧-加蒸汽加壓連續(xù)氣化煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)整套油壓及控制系統(tǒng)，包括但不限于成套設(shè)備、管道、電氣、儀表的設(shè)計(jì)、供貨、制造、安裝、調(diào)試、開車（包括三查四定的整改）等。
4.1油壓系統(tǒng)
4.1.1油壓泵站：按2臺(tái)氣化爐設(shè)計(jì)，2臺(tái)爐共用一套油壓泵站系統(tǒng),每套油壓泵站由油泵(雙泵)、電機(jī)(雙電機(jī))、油箱(容積760L)一臺(tái),油冷卻器一臺(tái),回油過濾器,安全閥,泵站控制柜,油位測(cè)量?jī)x,電接點(diǎn)壓力表, 同時(shí)油壓泵站配套 PLC控制柜一臺(tái), 預(yù)留油壓泵站所有運(yùn)行信號(hào)上傳至DCS接口,配置一臺(tái)濾油小車。
4.1.2工藝閥站：每臺(tái)￠3200mm煤氣發(fā)生爐裝置配置一套8閥位（含預(yù)留2閥位）程控閥站；配置防爆接線箱,并預(yù)留閥站所有運(yùn)行信號(hào)上傳至 DCS接口。
4.1.3下灰閥站：每臺(tái)￠3200mm煤氣發(fā)生爐裝置配置一套10閥位（含預(yù)留2閥位）程控閥站，包括防爆不停爐下灰PLC控制柜。下灰設(shè)置手動(dòng)模式，可切換中控室操作和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。
4.1.4蓄能器：配用一臺(tái)100L的蓄能器，包括蓄能器支架，外接閥門和附屬配件配件，充氮?dú)夤ぞ?。
4.1.5油壓系統(tǒng)部件： 配套油壓系統(tǒng)正常運(yùn)行所需的管道及附件、高壓球閥 (額定工作壓力> 10MPa)、 高壓軟管、 接頭體、接頭、密封件等成套設(shè)計(jì)、供貨及安裝。油路主管道按2臺(tái)氣化爐設(shè)計(jì)，油路主管道至第二臺(tái)預(yù)留氣化爐處設(shè)置閥門、配對(duì)法蘭蓋。
管路系統(tǒng)材質(zhì)要求304，管道材料的尺寸標(biāo)準(zhǔn)采用HG20553的Ⅰa系列，管道法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用歐標(biāo)A系列HG/T20592（A）-2009。
4.1.6提供保證油泵站正常運(yùn)行的一次檢測(cè)儀表，并安裝、調(diào)試合格。
4.1.7隨機(jī)帶兩年的備品備件。
設(shè)備制造廠家需要提供成套設(shè)備和其它必要的配件，但不限于上述所列項(xiàng)目。
4.2儀表分工及技術(shù)要求
4.2.1油壓泵站 PLC控制箱、油壓程控閥站的端子接線箱、下灰控制箱由賣方設(shè)計(jì)并供貨,并提出用電負(fù)荷。
4.2.2油壓泵站成套儀表信號(hào)全部由賣方 PLC柜進(jìn)行監(jiān)控并由 PLC通過 MODBUS RTU協(xié)議送至 DCS。買方與賣方以 PLC控制柜為界。 PLC控制柜到 DCS之間的電纜由買方設(shè)計(jì)并供貨, 除此之外的所有儀表和材料由賣方供貨。
4.2.3 油壓閥站電磁換向閥控制信號(hào)由賣方接入防爆端子箱,買方與賣方現(xiàn)場(chǎng)以防爆端子箱(包含防爆密封接頭，主電纜接口規(guī)格為 G2”)為界。接線箱到 DCS的電纜及安裝材料由買方負(fù)責(zé)。
4.2.4 隨機(jī)成套儀表的位號(hào)編制由液壓廠家完成。由買方提供位號(hào)編制原則。
4.2.5 泵站PLC電控柜應(yīng)能實(shí)現(xiàn)電機(jī)的就地啟停及系統(tǒng)的建壓操作及電機(jī)電流指示、 電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)指示、 自動(dòng)手動(dòng)選擇開關(guān)。
4.2.6 DCS對(duì)油壓泵站電機(jī)的啟停以及液壓系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。
4.2.7成套設(shè)備防爆等級(jí)不低于 Ex dIICT4, 防護(hù)等級(jí)不低于IP65。
4.2.8油壓閥站電磁閥供電電壓為DC24V 。防爆端子箱主電纜接線口規(guī)格為 G2”。
4.2.9下灰控制箱分支電纜接線口規(guī)格為: G3/4”, 主電纜接口規(guī)格為 G1 1/2”。
4.2.10油壓閥閥位檢測(cè)（開位、關(guān)位）采用無源接近式閥位開關(guān),電氣接口規(guī)格為1/2NPT。
五、技術(shù)服務(wù)
賣方在除負(fù)責(zé)油壓程控系統(tǒng)成套設(shè)備、管道、電氣、儀表的設(shè)計(jì)、供貨、制造、安裝、調(diào)試、開車（包括三查四定的整改）外，還需要提供基本技術(shù)服務(wù)，包括但不限于：
（1）協(xié)助買方DCS編程；
（2）對(duì)買方操作人員進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)；
（3）在設(shè)備運(yùn)行過程中，如設(shè)備出現(xiàn)故障或運(yùn)行不正常，賣方必須負(fù)責(zé)解答買方提出的問題，如需要應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理問題。
六、技術(shù)資料
賣方提供的技術(shù)資料包括但不限于：
（1）帶控制點(diǎn)的工藝流程圖；
（2）泵站、閥站布置圖；
（3）管道布置圖；
（4）綜合材料表；
（5）公用工程消耗表；
（6）用電設(shè)備明細(xì)表；
（7）儀表清單、程控邏輯圖、接線箱布置圖；
（8）設(shè)備基礎(chǔ)土建條件圖；
（9）操作手冊(cè)等。
七.檢驗(yàn)和試驗(yàn)
7.1在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，按照要求經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試達(dá)標(biāo)為合格，保證裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
7.2概述
7.2.1本項(xiàng)要求用于合同執(zhí)行期間對(duì)投標(biāo)人所提供的材料進(jìn)行檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保投標(biāo)人所提供的設(shè)備符合規(guī)定的要求。
7.2.2工廠檢驗(yàn)
①工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。投標(biāo)人須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)人提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。
②檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，零部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。
③工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。
八.偏離
若賣方的供貨有與買方要求不一致處，應(yīng)明確寫出。否則視為賣方完全響應(yīng)買方招標(biāo)文件要求。
九. 包裝和運(yùn)輸
9.1包裝
9.1.1包裝應(yīng)采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以避免在運(yùn)輸過程中由于振動(dòng)和碰撞引起的損壞。
9.1.2設(shè)備在出廠試驗(yàn)后采取必要的防銹措施。
9.1.3設(shè)備所有開口、法蘭、接頭均用蓋板或其它方式封蓋以防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。
9.1.4需到現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。
9.1.5遮蓋物、金屬帶子或緊扣件采用螺釘或鉚釘固定在設(shè)備上。
9.1.6包裝箱設(shè)計(jì)考慮設(shè)備的支撐與固定，所有松散部件另用小箱封好裝箱。
9.1.7每箱設(shè)備均有與箱件相符合的裝箱單。
9.1.8設(shè)備及附件采取防潮、防銹等措施，保證6個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。
9.2.1包裝箱件符合運(yùn)輸作業(yè)的規(guī)定。
9.2.2包裝箱上設(shè)有以下標(biāo)志:
9.2.2.1運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部位等）。
9.2.2.2發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號(hào)、箱號(hào)、發(fā)貨站、到貨站，體積(長(zhǎng)寬高)，設(shè)備名稱，毛重(kg)，發(fā)貨單位，收貨單位。
十、本次投標(biāo)總報(bào)價(jià)：
應(yīng)包括外購、外協(xié)、配套件、易損件、原材料及生產(chǎn)制造、檢驗(yàn)、包裝、利稅、保險(xiǎn)、管理、運(yùn)輸、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)等全部費(fèi)用。
十一.投標(biāo)人必須投報(bào)的內(nèi)容
11.1供貨設(shè)備細(xì)化清單：其中包括名稱、材料（含產(chǎn)地、材質(zhì)）、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)、總價(jià)、合計(jì)等。
11.2易損件、隨機(jī)專用工具、備品備件名稱、數(shù)量、價(jià)格、產(chǎn)地及免費(fèi)的時(shí)間。
11.3安裝、調(diào)試、操作培訓(xùn)內(nèi)容、日程及其它內(nèi)容。必須對(duì)技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容及有關(guān)情況做詳細(xì)說明。
11.4售后服務(wù)體系。必須對(duì)售后服務(wù)期限、免費(fèi)服務(wù)期限、廠家免費(fèi)維護(hù)保養(yǎng)周期、最快到達(dá)時(shí)間、服務(wù)范圍等情況做詳細(xì)說明。
11.5必須注明從合同生效之日起設(shè)備到貨所需時(shí)間，即供貨周期。
十二. 指導(dǎo)安裝及培訓(xùn)
12.1投標(biāo)人負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝和調(diào)試。
12.2投標(biāo)人應(yīng)在設(shè)備安裝調(diào)試前和安裝調(diào)試中對(duì)用戶進(jìn)行技術(shù)免費(fèi)培訓(xùn)（操作、儀表、維修等），并提供成套培訓(xùn)資料。
12.3培訓(xùn)應(yīng)能使招標(biāo)人技術(shù)人員掌握設(shè)備操作，保證設(shè)備正常運(yùn)行并能較為熟練地排除設(shè)備的一般故障。
十三. 售后服務(wù)
13.1投標(biāo)人應(yīng)為用戶提供及時(shí)、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
13.2迅速快捷的提供設(shè)備的備品備件。
13.3在設(shè)備保修期內(nèi)如設(shè)備損壞時(shí)，投標(biāo)人應(yīng)迅速派員及時(shí)解決，同時(shí)投標(biāo)人承擔(dān)商品配件及人員的所有費(fèi)用，由于投標(biāo)人原因時(shí)間脫延而造成招標(biāo)人生產(chǎn)損失由投標(biāo)人賠償。
13.4設(shè)備交貨后投標(biāo)人必須根據(jù)招標(biāo)人要求安排技術(shù)人員或維修人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝,安裝后由投標(biāo)人負(fù)責(zé)調(diào)試。
13.5對(duì)以上技術(shù)服務(wù)應(yīng)有明確的時(shí)間承諾，作為評(píng)標(biāo)的依據(jù)之一。
13.6在執(zhí)行合同過程中如果招標(biāo)人發(fā)現(xiàn)所供設(shè)備的任何漏項(xiàng)和缺項(xiàng)，既使未在供貨范圍中列出但依據(jù)合理判斷確實(shí)是投標(biāo)人供貨范圍內(nèi)應(yīng)該包括的內(nèi)容，投標(biāo)人應(yīng)按照招標(biāo)人的要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將短缺的或遺漏的設(shè)備、裝置、技術(shù)資料、專用工具、備品備件等無償交付招標(biāo)人。
13.7對(duì)以上技術(shù)服務(wù)應(yīng)有明確的時(shí)間承諾，作為評(píng)標(biāo)的依據(jù)之一。
